Zusammenfassung gängiger Materialien zum Laserschneiden

Eisenmaterialübersicht

• SS-Material SPHC (SS400 ist das Mainstream-Material): eine warmgewalzte Stahlplatte, die anfällig für Rost ist und daher einen Oberflächenschutz benötigt.

• Gebeizter Stahl (PO): Warmgewalztes Stahlblech ohne Oxidschicht.

• Poliertes Material (SPCC): Kaltgewalztes Stahlblech, hergestellt durch Kaltwalzen von warmgewalztem Stahlblech.

• Elektrolytisch verzinktes Stahlblech (SECC): Kaltgewalztes Stahlblech mit einer durchschnittlichen Beschichtungsdicke von etwa 2 bis 25 µm.

• Verzinktes Stahlblech (SGCC): Feuerverzinktes kaltgewalztes Stahlblech mit einer durchschnittlichen Beschichtungsdicke von etwa 50–100 µm.

• SK5/SK7 Material Stahlblech: poliertes Stahlband, geeignet für Klingen, Federn und Feinteile.

• Edelstahlplatte: mit hervorragenden mechanischen Eigenschaften und Korrosionsbeständigkeit, einschließlich einer Vielzahl von Modellen:

• SUS304: Gute Korrosionsbeständigkeit und Hitzebeständigkeit, geeignet für Haushaltsgegenstände und medizinische Geräte usw.

• SUS316: Hervorragende Korrosionsbeständigkeit und Hochtemperaturfestigkeit, geeignet für Seewasserausrüstung und die chemische Industrie.

• SUS316L: Bessere Korrosionsbeständigkeit als SUS316 und zum Schweißen geeignet.

• SUS410: Hohe Festigkeit, aber geringe Korrosionsbeständigkeit, geeignet für Werkzeuge und Ventile.

• SUS420: Gute Verschleißfestigkeit, geeignet für Verarbeitungswerkzeuge und Düsen.

• SUS430: Gute Formbarkeit und Oxidationsbeständigkeit, geeignet für Haushaltsgeräte.

• SUS301: Hohe Festigkeit nach Kaltbearbeitung, geeignet für Umgebungen mit hohen Festigkeitsanforderungen.

Oberflächenbehandlung von Edelstahl:

• Nr. 1 (ursprüngliche Oberfläche): Die Oberfläche ist nach dem Warmwalzen hell.

• 2B (matt): Die Oberfläche ist nach dem Kaltwalzen glatt.

• HL (haarig): Nach kontinuierlichem Mahlen hat es eine haarähnliche Textur.

• BA (Bright Surface): Die Oberfläche ist nach dem Kaltwalzen glatt.

Weißblech: Kaltgewalztes, beidseitig verzinntes Stahlblech, das für Metallverpackungen verwendet wird.

Aluminium-Materialübersicht

• AL1050: Reines Aluminium, geringe Festigkeit, ausgezeichnete Formbarkeit und Korrosionsbeständigkeit, geeignet für Reflektoren, Beleuchtungskörper, Dekorationen usw.

• AL5052: Mittlere Festigkeit, gute Korrosionsbeständigkeit und Formbarkeit, geeignet für Schiffe, Fahrzeuge, Baumaterialien usw.

• AL6061: Es verfügt über eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit und wird für Nietstrukturmaterialien verwendet, die für Schiffe, Fahrzeuge und Landstrukturen geeignet sind.

Kupfermaterial-Zusammenfassung

• Messing C2680: Kupfer-Zink-Legierung mit guter Duktilität, geeignet für künstlerische Dekorationen, Badezimmerarmaturen, Terminals usw.

• Rotkupfer C1100: Sauerstofffreies Kupfer, gute thermische und elektrische Leitfähigkeit, geeignet für Solarschweißbänder, CPU-Kühlmodule usw.

• Phosphorbronze C5191: Kupfer-Zinn-Phosphor-Legierung mit guter Ermüdungsbeständigkeit, geeignet für Steckverbinder, Anschlussmaterialien usw.

• Berylliumkupfer C1720: Eine Hochleistungs-Speziallegierung, die für eine Vielzahl industrieller Anwendungen geeignet ist.

• Nickelweißkupfer C7521: Kupfer-Nickel-Legierung mit hoher Festigkeit und guter Korrosionsbeständigkeit, geeignet für Token, Handymaterialien usw.

Gängige Materialien und Einsatzgebiete für Gehäuse

• SECC: Geeignet für mechanische Teile, Baumaterialien usw. im Innenbereich.

• SGCC (verzinkter Stahl): Geeignet für Verkaufsautomaten im Freien, Klimaanlagen usw.

• SPHC-PO (warmgewalzter Stahl – gebeiztes Material): Geeignet für Gehäuse von elektrischen Geräten und Autoteilen.

• SPCC (Poliermaterial): geeignet für dünne Stahlabdeckungen, Abdeckungen von Haushaltsgeräten usw.

• AL5052 (Aluminiumlegierung): geeignet für leichte und hochfeste Geräte, wie zum Beispiel Kommunikationsgeräte.

• SUS304-SUS316 (Edelstahl): geeignet für Werkzeuge für Reinraumgeräte oder medizinische Geräte und Lebensmittelgeräte.

Arten der Blechgehäuseverarbeitung

• Laserschneiden: Schneiden von Blechen mittels Laser.

• Stanzvorgang: Mit einer Stanze wird das Blech gestanzt.

• Nieten: Nieten dienen zum Befestigen oder Verbinden von Werkstücken

• Gewindeschneiden und Gewindeschneiden: Herstellen von Gewinden in Blechen.

• Senken: Vergrößern und Abschrägen der Kanten einer Bohrung.

• Stanzen: Schneiden, Biegen oder Formen in die endgültige Form und Größe.

• Biegemaschinenformen: Biegen von Blechen mittels Ober- und Unterwerkzeugen.

• Runden: Rollen von Metallmaterialien zu einem Zylinder.

• Schweißen: Verbinden von Werkstücken durch Hitze.

• Oberflächenschleifen von Schweißnähten: Verwenden Sie eine Schleifmaschine, um die Schweißnaht zu trimmen.

• Oberflächenbehandlung: Pulverbeschichtung, Galvanisierung und andere Behandlungen werden durchgeführt, um Rost zu verhindern und das Erscheinungsbild zu verschönern.